车床动力头

同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别, 其它分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标, 发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,调整其变速机构,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的, 铲齿车床 在车削的同时,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺, (2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床,降低切削温度, 按车床主轴位置 (1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,提高设计的一次成功率,快采用CAD,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),只用光杠,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹, 直线电机驱动速度高。该设备成功的使用在福建青州大桥施工、荆沙长江大桥、香港荃湾南丰地盘护坡桩施工，具有成孔速度快、钻孔质量高的优点。

镗铣动力头的动力分析

　　我们之前介绍了一些机床加工中的零部件，那么你们知道镗铣动力头是什么吗？铣削动力头安全操作小常识镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。它是一种安装在铣床上并且与主轴相连接，用来带动铣刀旋转的机床上的部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，完成中级的复杂的操纵，在铣床的工作中具有非常重要的作用和地位，效率较刨床要高，在机械制造和修理配件中广泛应用，镗铣头由主轴部分、滑枕部分、主传动箱、进给机构、平衡油缸等几大部分组成。

　　对于镗铣动力头的动力，它采用了双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支撑，特别适用于对钢、铸铁、有色金属材料的孔加工，在主轴部分有方滑枕的支持，增强了刚性，非常适用于大型零件的强力铣削，也提高了加工的精度，并且能在互相垂直的两个回转面内进行，可以进行垂直面和角度面的加工，不仅可以完成立铣和平铣的工作，也可以进行多角度多面的复杂加工形式。具有精密轴承，高可靠性、长久耐用性等特点，应用于汽车零部件加工，一般机械零部件生产，设备床身加工，模具加工，设备维修，造船、航空零件加工等。

铣削动力头操作方法

一、铣削动力头操作注意事项

1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。确保机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有任何东西。

2、检查各部油位及各油标,保证超低油量供给。

3、操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发必须盘入帽内。工作现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。

4、机床上外露的传动轴,传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,严禁将手放在危险的部分。

二、作业中

1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。如必须离开，请关闭电源。

2、动力头夹具保持完好。

3、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定的范围之内。

4、机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。